Toodete kirjeldus
CE0132NC õhukuivati elemendi kompressor liinifiltris. Täppisfiltri kassett on suure -tõhususega filtreerimiselement, mis on valmistatud polümeersetest mikropoorsetest membraanidest või sügavus-kiudmaterjalist ja mille filtreerimismäär on vahemikus 0,01 μm kuni 50 μm. See eemaldab vedelikest tõhusalt hõljuvad osakesed, kolloidid, bakterid ja mikroorganismid ning seda kasutatakse laialdaselt puhastus- ja steriliseerimisprotsessides elektroonikas, farmaatsiatööstuses, toiduainetes ja jookides, kemikaalides ja suruõhusüsteemides.CE0132NC Air Dryer Element Compressor in Line Filter.
Ehitus ja materjalid
Täppisfiltri kassett koosneb filtrikandjast, tugikihtidest, südamikust, otsakatetest ja O{0}}rõngastest. Kandjavalikute hulka kuuluvad polüpropüleen (PP), polüeetersulfoon (PES), PTFE, nailon ja klaaskiud (GF). Südamikud ja otsakatted on saadaval polüpropüleenist või roostevabast terasest, samas kui O-rõngad on valmistatud silikoonist, EPDM-ist, FKM-ist ja muudest materjalidest, et tagada keemiline ühilduvus paljude protsessivedelikega.
Põhifunktsioonid :
Täppisfiltri kassett tagab submikroniliste saasteainete stabiilse säilimise.
Täppisfiltri kassett pakub madalat algrõhulangust ja energiasäästlikku-toimingut.
Täpne filtrikassett tagab suure mustuse{0}}hoidmisvõime kompaktses disainis; valitud tüübid on puhastatavad.
Täppisfiltri kassett on saadaval mitmest materjalist (PP, PES, PTFE, metallkiud) happe/leelise/kuumuskindluse tagamiseks.
Rakendusväljad :
Elektroonika: ülipuhas vesipoleerimine pooljuhtide tootmisel – täppisfiltri kassett tagab osakestevaba -loputuse.
Farmaatsiatooted: API ja WFI steriilne filtreerimine – täppisfiltri kassett läbib bakteriaalse väljakutse testid.
Söök ja jook: õlle, veini, pudelivee selitamine – täppisfiltri kassett tagab bioloogilise stabiilsuse.
Keemiline ja hüdrauliline: lahusti, kattevann, hüdraulikaõli puhastamine – täppisfiltri kassett kaitseb tundlikke klappe ja otsikuid.
Suruõhk ja gaasid: õliudu ja osakeste eemaldamine – täppisfiltri kassett kindlustab allavoolu seadmed.
Kasutusiga :
Täppisfiltri kasseti tüüpiline vahetusintervall on 3–6 kuud, olenevalt:
Sisselaskeava saasteainete koormus ja osakeste suuruse jaotus
Töötemperatuuri, rõhu ja voolu kõikumised
Maksimaalne lubatud diferentsiaalrõhk (tavaliselt 0,2–0,3 MPa)
Soovitatav on jälgida täppisfiltri kasseti rõhulangust või teha perioodilisi proovide kontrolle. Vahetage kohe, kui seatud piir on saavutatud, et vältida sekundaarset saastumist ja liigset süsteemi rõhukadu.
| Parameeter | Ühine spetsifikatsioon / tüüpiline väärtus |
|---|---|
| Ühised filtreerimisreitingud | 0.22μm, 0.45μm, 1μm, 5μm, 10μm |
| Tavaline filtrikandja | Polüpropüleen (PP), polüeetersulfoon (PES), PTFE |
| Ühine välisläbimõõt | φ69mm (standard), φ70mm (standard) |
| Ühised pikkused | 10", 20" (kõige laialdasemalt kasutatav); 5", 30", 40" valikuline |
| Levinud ühenduse tüübid | 222 (kahekordne O-rõngas lame ots), 226 (üks O-rõngas ribiga), DOE (kahekordne avatud ots) |
| Tavalised O-rõnga/tihendi materjalid | Silikoon, EPDM, FKM |
| Ühine max. Töötemperatuur | PP: 60 kraadi või vähem; PES: vähem kui 80 kraadi või sellega võrdne; PTFE: 120 kraadi või vähem |
| Ühine max. Edasine diferentsiaalrõhk | 0,4 MPa (ümbritseva õhu temperatuuril) |
| Ühine pH vahemik | PP / PES: 4–12; PTFE: 0–14 |
| Levinud steriliseerimismeetodid | autoklaavimine (121 kraadi, 30 min); Kuuma vee desinfitseerimine (90 kraadi, 30 min) |
| Üldised terviklikkuse testid (steriliseerimisaste) | Mull{0}}punkti test, difusioonivoolu test |
| Ühine voolukiirus 10-tollise kasseti kohta (puhas vesi) | 0,5–1,5 m³/h (sõltub täpsusest{2}}) |
| Tavaline algrõhu langus (puhas vesi nimivooluga) | Väiksem või võrdne 0,01 MPa |
| Üldised ladustamistingimused | jahe, kuiv koht; kaitstud otsese päikesevalguse eest; temperatuur alla 40 kraadi või sellega võrdne |
| Ühine pakend | Topeltsuletud PE-kotid, eraldi pakitud, koos vastavussertifikaadiga |
Tehase profiil
Xinxiang Jun Filtrid ja Chemical Co., Ltd. on professionaalne tootja, kes tegeleb filtrite, filtreerimisseadmete, puhastusseadmete ja õlivee eraldamise seadmete projekteerimise ja tootmisega. Ettevõte on koondanud suure hulga professionaale, senaatoreid või insenere ja muud tehnoloogilist eliiti, kes on spetsialiseerunud disainiuuringutele ja arendustööle. Teadus- ja arendusmeeskond on tugev, kõrgetasemelise professionaalse tehnoloogia ja rikkalike praktiliste kogemustega. Ettevõttel on täiustatud tootmisseadmed ning täielik kvaliteedi- ja ohutuse tagamise süsteem. Aastate jooksul oleme saavutanud mitmeid uurimistulemusi ja patenteeritud tehnoloogiaid, kavandanud ja arendanud enam kui 100 tüüpi tooteid kaheksas kategoorias ning toonud need turule. Meie tooted on eksporditud mitmesse riiki, pakkudes häid majanduslikke ja sotsiaalseid eeliseid. Ettevõttel on toodete uurimis- ja arendusosakond, mis tegeleb otseselt uurimis- ja arendustegevusega. Osakonna töötajatel on kõrgetasemelised tehnilised teadmised ja rikkalik töökogemus.
Pakend ja transport
SERTIFIKAAT
KKK
K1: Mis vahe on täppisfiltri kassetil ja tavalisel filtrikassetil?
V: Täppisfiltri kassetil on ühtlane, valideeritud mikropooride struktuur, millel on kindlaksmääratud ja kontrollitav retentsioonimäär, mis tagab stabiilse osakeste püüdmise kindlaksmääratud suurustes. Standardsed kassetid kasutavad laia reitinguvahemikuga jämedat sügavusfiltreerimist ja puuduvad terviklikkuse testimine, mis põhjustab ebaühtlase partii jõudluse. Täpsed filtrikassetid on hädavajalikud rakendustes, kus kehtivad ranged puhtusnõuded.
2. küsimus: kas täppisfiltri kasseti filtreerimise täpsus aja jooksul väheneb?
V: Membraan{0}}-tüüpi täppisfiltri kassettide puhul jääb täpsus konstantseks, kuni saavutatakse maksimaalne lubatud diferentsiaalrõhk. Sügavus-tüüpi kassettide puhul võib säilivus veidi paraneda, kuna saasteained sillavad pooridesse, kuid rõhulangus suureneb järk-järgult. Mõlemal juhul, kuni diferentsiaalrõhk jääb piiridesse, säilitab täppisfiltri kassett usaldusväärse jõudluse.
K3: Mis põhjustab täppisfiltri kasseti rõhu järsku suurenemist?
V: Levinud põhjused on järgmised: ① ülesvoolu saasteainete tõus või osakeste suuruse nihe; ② Madalam vedeliku temperatuur, mis suurendab viskoossust; ③ koogikihi moodustumine kasseti pinnal; ④ voolukiiruse järsk suurenemine; ⑤ Ebaõige tihendus või möödaviigu suuruse mittevastavuse tõttu, vähendades efektiivset pinda. Kontrollige ülesvoolu vee kvaliteeti ja voolumõõtureid ning vajadusel vahetage täppisfiltri kassett.
Kuum tags: ce0132nc õhukuivati elemendi kompressor liinifiltris, Hiina ce0132nc õhukuivati elemendi kompressor liinifiltri tootjates, tehas
